ALLOY 825 მატერიალური მონაცემების ფურცლები
პროდუქტის აღწერა
ხელმისაწვდომი სისქეები Alloy 825-ისთვის:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8 მმ | 6.3 მმ | 9.5 მმ | 12.7 მმ | 15,9 მმ | 19 მმ |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4 მმ | 31.8 მმ | 38.1 მმ | 44,5 მმ | 50.8 მმ |
|
დისკები 825 (UNS N08825) არის ავსტენიტური ნიკელ-რკინა-ქრომის შენადნობი მოლიბდენის, სპილენძის და ტიტანის დანამატებით. იგი შეიქმნა იმისათვის, რომ უზრუნველყოს განსაკუთრებული კოროზიის წინააღმდეგობა როგორც ჟანგვის, ისე შემცირების გარემოში. შენადნობი მდგრადია ქლორიდის სტრეს-კოროზიის დაბზარვისა და ხვრელის მიმართ. ტიტანის დამატება ასტაბილურებს შენადნობას 825 სენსიბილიზაციის წინააღმდეგ შედუღებულ მდგომარეობაში, რაც შენადნობას მდგრადია მარცვლოვანი შეტევის მიმართ ტემპერატურების ზემოქმედების შემდეგ დიაპაზონში, რაც გამოიწვევს არასტაბილიზებულ უჟანგავი ფოლადების სენსიბილიზაციას. შენადნობის 825-ის დამზადება ტიპიურია ნიკელის ფუძის შენადნობებისთვის, მასალა ადვილად ფორმირებადი და შედუღებადია სხვადასხვა ტექნიკით.
სპეციფიკაციების ფურცელი
შენადნობისთვის 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
აუსტენიტური ნიკელ-რკინა-ქრომის შენადნობი შექმნილია განსაკუთრებული კოროზიის წინააღმდეგობისთვის როგორც ჟანგვის, ისე შემცირების გარემოში
● ზოგადი თვისებები
● აპლიკაციები
● სტანდარტები
● ქიმიური ანალიზი
● ფიზიკური თვისებები
● მექანიკური თვისებები
● კოროზიის წინააღმდეგობა
● დაძაბულობა-კოროზიის გატეხვის წინააღმდეგობა
● ორმოების წინააღმდეგობა
● ნაპრალის კოროზიის წინააღმდეგობა
● მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა
ზოგადი თვისებები
დისკები 825 (UNS N08825) არის ავსტენიტური ნიკელ-რკინა-ქრომის შენადნობი მოლიბდენის, სპილენძის და ტიტანის დანამატებით. იგი შეიქმნა იმისათვის, რომ უზრუნველყოს განსაკუთრებული წინააღმდეგობა მრავალი კოროზიული გარემოს მიმართ, როგორც ჟანგვის, ასევე შემცირების.
შენადნობი 825-ის ნიკელის შემცველობა მას მდგრადს ხდის ქლორიდის სტრეს-კოროზიის გატეხვის მიმართ და მოლიბდენთან და სპილენძთან ერთად უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ კოროზიის წინააღმდეგობას შემცირებულ გარემოში, ჩვეულებრივ ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადებთან შედარებით. შენადნობი 825-ის ქრომისა და მოლიბდენის შემცველობა უზრუნველყოფს ქლორიდის ნახვრეტებისადმი გამძლეობას, აგრეთვე მდგრადობას სხვადასხვა ჟანგვის ატმოსფეროს მიმართ. ტიტანის დამატება ასტაბილურებს შენადნობას სენსიბილიზაციის წინააღმდეგ შედუღებულ მდგომარეობაში. ეს სტაბილიზაცია ხდის შენადნობი 825-ს მდგრადს მარცვლოვანი შეტევის მიმართ ტემპერატურულ დიაპაზონში ზემოქმედების შემდეგ, რაც, როგორც წესი, აგრძნობინებს არასტაბილიზებულ უჟანგავი ფოლადებს.
დისკები 825 მდგრადია კოროზიის მიმართ მრავალფეროვან პროცესურ გარემოში, მათ შორის გოგირდის, გოგირდის, ფოსფორის, აზოტის, ჰიდროფლუორული და ორგანული მჟავებისა და ტუტეების, როგორიცაა ნატრიუმის ან კალიუმის ჰიდროქსიდი და მჟავე ქლორიდის ხსნარები.
შენადნობის 825-ის დამზადება ტიპიურია ნიკელის ფუძის შენადნობებისთვის, მასალებით ადვილად ფორმირებადი და შედუღებადი სხვადასხვა ტექნიკით.
აპლიკაციები
● ჰაერის დაბინძურების კონტროლი
● სკრაბერები
● ქიმიური დამუშავების მოწყობილობა
● მჟავები
● ტუტეები
● კვების პროცესის აღჭურვილობა
● ბირთვული
● საწვავის გადამუშავება
● საწვავის ელემენტების გამხსნელები
● ნარჩენების დამუშავება
● ოფშორული ნავთობისა და გაზის წარმოება
● ზღვის წყლის სითბოს გადამცვლელები
● მილსადენის სისტემები
● მჟავე გაზის კომპონენტები
● მადნის გადამუშავება
● სპილენძის გადამამუშავებელი მოწყობილობა
● ნავთობის გადამუშავება
● ჰაერით გაგრილებული სითბოს გადამცვლელები
● ფოლადის მწნილის აღჭურვილობა
● გათბობის კოჭები
● ტანკები
● ყუთები
● კალათები
● ნარჩენების გატანა
● საინექციო ჭაბურღილის მილების სისტემები
სტანდარტები
ASTM .................. B 424
ASME.................SB 424
ქიმიური ანალიზი
ტიპიური მნიშვნელობები (წონა %)
| ნიკელი | 38.0 წთ.–46.0 მაქს. | რკინა | 22.0 წთ. |
| ქრომი | 19,5 წთ.–23,5 მაქს. | მოლიბდენი | 2,5 წთ.–3,5 მაქს. |
| მოლიბდენი | 8.0 წთ.-10.0 მაქს. | სპილენძი | 1.5 წთ.–3.0 მაქს. |
| ტიტანის | 0.6 წთ.–1.2 მაქს. | ნახშირბადი | 0.05 მაქს. |
| ნიობიუმი (პლუს ტანტალი) | 3.15 წთ.-4.15 მაქს. | ტიტანის | 0.40 |
| ნახშირბადი | 0.10 | მანგანუმი | 1.00 მაქს. |
| გოგირდის | 0.03 მაქს. | სილიკონი | 0.5 მაქს. |
| ალუმინის | 0.2 მაქს. |
|
ფიზიკური თვისებები
სიმკვრივე
0.294 lbs/in3
8,14 გ/სმ3
სპეციფიკური სითბო
0,105 BTU/lb-°F
440 ჯ/კგ-°კ
ელასტიურობის მოდული
28,3 psi x 106 (100°F)
196 მპა (38°C)
მაგნიტური გამტარიანობა
1.005 ორსტედი (μ 200H-ზე)
თბოგამტარობა
76,8 BTU/სთ/ფტ2/ფტ-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)
დნობის დიაპაზონი
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
ელექტრული წინააღმდეგობა
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1.13 μ სმ (26°C)
თერმული გაფართოების ხაზოვანი კოეფიციენტი
7,8 x 10-6 დიუმი °F (200 °F)
4 მ/მ°C (93°F)
მექანიკური თვისებები
ტიპიური ოთახის ტემპერატურის მექანიკური თვისებები, წისქვილზე ანეილი
| მოსავლიანობის სიძლიერე 0.2% ოფსეტი | Ultimate Tensile სიძლიერე | დრეკადობა 2 ინჩში. | სიხისტე | ||
| psi (მინ.) | (მპა) | psi (მინ.) | (მპა) | % (მინ.) | როკველი ბ |
| 49000 | 338 | 96000 | 662 | 45 | 135-165 წწ |
დისკები 825 აქვს კარგი მექანიკური თვისებები კრიოგენულიდან ზომიერად მაღალ ტემპერატურამდე. 1000°F (540°C) ზემოთ ტემპერატურაზე ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს მიკროსტრუქტურის ცვლილებები, რაც საგრძნობლად შეამცირებს ელასტიურობას და ზემოქმედების ძალას. ამ მიზეზით, დისკები 825 არ უნდა იქნას გამოყენებული ტემპერატურებზე, სადაც მცოცავი-რღვევის თვისებები დიზაინის ფაქტორებია. შენადნობი შეიძლება არსებითად გაძლიერდეს ცივი სამუშაოებით. დისკები 825 აქვს კარგი ზემოქმედების ძალა ოთახის ტემპერატურაზე და ინარჩუნებს სიმტკიცეს კრიოგენურ ტემპერატურაზე.
ცხრილი 6 - ჩარპი გასაღების ხვრელის დარტყმის სიძლიერე ფირფიტაზე
| ტემპერატურა | ორიენტაცია | ზემოქმედების სიძლიერე* | ||
| °F | °C |
| ფუტ-lb | J |
| ოთახი | ოთახი | გრძივი | 79.0 | 107 |
| ოთახი | ოთახი | განივი | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | გრძივი | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | განივი | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | გრძივი | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | განივი | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | გრძივი | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | განივი | 68.0 | 92 |
კოროზიის წინააღმდეგობა
Alloy 825-ის ყველაზე გამორჩეული ატრიბუტი არის მისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. როგორც ჟანგვის, ისე შემცირების გარემოში, შენადნობი ეწინააღმდეგება ზოგად კოროზიას, ორმოში, ნაპრალის კოროზიას, მარცვლოვან კოროზიას და ქლორიდის სტრეს-კოროზიის კრეკს.
გოგირდმჟავას ლაბორატორიული ხსნარების წინააღმდეგობა
| შენადნობი | კოროზიის მაჩვენებელი დუღილის ლაბორატორიულ გოგირდმჟავას ხსნარში მილს/წელი (მმ/ა) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | არ არის გამოცდილი | 17 (0.4) |
სტრეს-კოროზიის კრეკგამძლეობა
შენადნობი 825-ის მაღალი ნიკელის შემცველობა უზრუნველყოფს საოცარ წინააღმდეგობას ქლორიდის სტრეს-კოროზიის გატეხვის მიმართ. თუმცა, უკიდურესად მძიმე დუღილის მაგნიუმის ქლორიდის ტესტში, შენადნობი გაიბზარება ნიმუშების პროცენტში ხანგრძლივი ექსპოზიციის შემდეგ. დისკები 825 ბევრად უკეთესად მუშაობს ნაკლებად მძიმე ლაბორატორიულ ტესტებში. შემდეგი ცხრილი აჯამებს შენადნობის მოქმედებას.
წინააღმდეგობა ქლორიდის სტრესული კოროზიის კრეკების მიმართ
| შენადნობის ტესტირება U-Bend ნიმუშების სახით | ||||
| ტესტის გადაწყვეტა | შენადნობი 316 | SSC-6MO | დისკები 825 | შენადნობი 625 |
| 42% მაგნიუმის ქლორიდი (ადუღება) | წარუმატებლობა | შერეული | შერეული | წინააღმდეგობა გაუწიეთ |
| 33% ლითიუმის ქლორიდი (ადუღება) | წარუმატებლობა | წინააღმდეგობა გაუწიეთ | წინააღმდეგობა გაუწიეთ | წინააღმდეგობა გაუწიეთ |
| 26% ნატრიუმის ქლორიდი (ადუღება) | წარუმატებლობა | წინააღმდეგობა გაუწიეთ | წინააღმდეგობა გაუწიეთ | წინააღმდეგობა გაუწიეთ |
შერეული - შემოწმებული ნიმუშების ნაწილი ჩავარდა ტესტის 2000 საათის განმავლობაში. ეს არის მაღალი დონის წინააღმდეგობის მაჩვენებელი.
დარტყმის წინააღმდეგობა
შენადნობი 825-ის ქრომისა და მოლიბდენის შემცველობა უზრუნველყოფს მაღალი დონის წინააღმდეგობას ქლორიდის ორმოების მიმართ. ამ მიზეზით, შენადნობი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ქლორიდის გარემოში, როგორიცაა ზღვის წყალი. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძირითადად იმ აპლიკაციებში, სადაც შესაძლებელია გარკვეული ორმოების გადატანა. ის აღემატება ჩვეულებრივ უჟანგავი ფოლადებს, როგორიცაა 316L, თუმცა ზღვის წყლის გამოყენებაში დისკები 825 არ იძლევა იგივე წინააღმდეგობის დონეს, როგორც SSC-6MO (UNS N08367) ან დისკები 625 (UNS N06625).
ნაპრალის კოროზიის წინააღმდეგობა
მდგრადობა ქლორიდის გამოყოფისა და ნაპრალის კოროზიის მიმართ
| შენადნობი | დაწყების ტემპერატურა Crevice-ზე კოროზიის შეტევა* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6 MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
*ASTM პროცედურა G-48, 10% რკინის ქლორიდი
მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა
| შენადნობი | მდუღარე 65% აზოტის მჟავა ASTM პროცედურა A 262 პრაქტიკა C | მდუღარე 65% აზოტის მჟავა ASTM პროცედურა A 262 პრაქტიკა B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316ლ | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | არ არის გამოცდილი |
